Aluminijumski aparat za gašenje požara CO2

Certifikat o električnoj sigurnosti

Aluminijumski aparat za gašenje CO₂ serije CD dizajniran je za požarna okruženja klase B i C, gdje je prisutna električna oprema pod naponom.

Klasifikacija sistema:

• UL/ULC ocjena: 5-B:C do 10-B:C
• USCG klasifikacija: Tip B:C Veličina I–II (ovisno o modelu)

ponašanje pri pražnjenju CO₂:

• ekspanzija gasne faze iz tečnog CO₂ stvara ne-neprovodni tok pražnjenja
• ne stvara se jonski ostatak nakon otpuštanja

👉 Inženjerska funkcija: osigurava da se sistem može koristiti direktno na električnoj opremi pod naponom bez rizika od provodljivosti

Mehanizam za gašenje

Sistem koristi tečni CO₂ pod pritiskom pohranjen u aluminijumskom cilindru pod pritiskom.

Proces gašenja požara:

• ventil se otvara pod mehaničkim okidačem
• tečni CO₂ prolazi kroz brzu faznu ekspanziju
• gas istiskuje kiseonik u zoni sagorevanja
• površinska temperatura pada zbog efekta ekspanzije gasa od -78 stepeni

Primjenjivi tipovi požara:

• Klasa B: zapaljive tečnosti (gorivo, ulje, rastvarač)
• Klasa C: požar električne opreme

👉 Funkcionalni rezultat: uklanjanje kisika + suzbijanje termalnog šoka bez taloženja ostataka

Specifikacije proizvoda

Ciljevi aplikacije

Ovaj sistem nije dizajniran za gašenje požara koji ispunjava prostor, već za lokalizovanu zaštitu opreme.

Tipična okruženja za instalaciju:

• električne kontrolne table
• serverski ormari
• stalci za laboratorijske instrumente
• upravljačke jedinice industrijske automatizacije

Logika odabira kapaciteta:

• 5 lb / 10 lb → zaštita na nivou ormara-
• 15 lb / 20 lb → više-oprema ili veće električne zone

👉 Namjera dizajna: suzbiti vatru bez prekidanja integriteta opreme

Inženjering aluminijumskih cilindara

Svaka jedinica koristi cilindar pod pritiskom od legure aluminijuma dizajniran da smanji opterećenje instalacije i izloženost koroziji.

👉 Inženjerska funkcija: aluminijumska konstrukcija smanjuje rizik od korozije u zatvorenim električnim okruženjima

Sistem performansi pražnjenja

Ispuštanje CO₂ regulirano je oslobađanjem pritiska + dinamikom proširenja faze.

Operativno ponašanje:

• CO₂ mlaz velike-gustine izlazi kroz mlaznicu za sirenu
• mlaz se brzo širi i formira oblak hladnog gasa
• lokalizirano pomicanje kisika događa se u kratkom dometu

👉 Inženjersko ograničenje: kratko-pražnjenje zahtijeva-blizinu električne opreme

Instalacijski sistem

Sve jedinice serije CD-a su konfigurirane za fiksnu{0}}montažu na zid.

Karakteristike ugradnje:

• Vrsta montaže: sistem zidnih nosača
• vertikalna orijentacija cilindra održava stabilnost raspodjele pritiska
• visina instalacije je obično usklađena sa zonom pristupa opremi

Integracija sistema:

• nije potreban električni sistem okidača
• nije potrebna integracija cjevovoda ili mreže za detekciju
• samostalni uređaj za ručnu aktivaciju

👉 Inženjerska svrha: osigurati neposredan pristup u zonama opasnosti od požara

Redoslijed hitnih operacija

Radni postupak je definiran kao ručni mehanički niz u uvjetima opreme pod naponom:

• povucite sigurnosni klin → otključajte sistem zaključavanja ventila
• usmjerite mlaznicu sirene prema području baze vatre
• pritisnite ručicu za upravljanje → otvorite komoru za oslobađanje CO₂
• CO₂ tečnost se širi u niskotemperaturni tok gasa
• održavati kratak{0}}prelazak preko zone paljenja (1,2–2,4 m)

Kritično radno ograničenje:

• pražnjenje proizvodi struju hladnog gasa od -78 stepeni
• operater mora održavati bezbednu udaljenost za rukovanje kako bi izbjegao ozljede od smrzavanja

👉 Inženjersko tumačenje: rad je kontrolirano otpuštanje pritiska, a ne proces prskanja

Ekološki radni opseg

Raspon radne temperature: -30 stepeni do 49 stepeni (-22 stepeni F do 120 stepeni F)

Ekološko ponašanje:

• niska temperatura: smanjena stabilnost unutrašnjeg pritiska pare
• visoka temperatura: povećano unutrašnje opterećenje pritiska na sistem ventila
• zatvoreni prostori: rizik od veće koncentracije CO₂

Aplikaciona okruženja:

• unutrašnje elektro prostorije
• industrijske kontrolne zone
• ormari za opremu u objektima{0}}kontrolisanim klimom

Načini kvarova i kontrola rizika

Identifikovani inženjerski rizici:

• curenje ventila → gubitak unutrašnjeg tlaka CO₂
• zaleđivanje mlaznice → ograničen protok pražnjenja
• nepravilna upotreba udaljenosti → neefikasno pomjeranje kisika
• akumulacija u zatvorenom prostoru → opasnost od koncentracije CO₂

Strategija kontrole:

• kontrola zaptivanja pod pritiskom tokom proizvodnje
• kalibracija momenta ventila
• kontrolisano ispitivanje pražnjenja po seriji
• kontrola visine instalacije za optimizaciju pristupa

Logika konfiguracije nabavke

Da biste konfigurirali rješenje za suzbijanje požara CO₂, navedite:

Weimin će odgovoriti sa: